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      鴻威鋁型材散熱器生產的工藝過程

      2020/5/18 標簽:鋁型材散熱器生產的工藝過程 閱讀:826次

      鋁型材散熱器

      鋁型材,就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材散熱器的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中上色主要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程。

      熔鑄是鋁型材散熱器生產的首道工序,鋁型材散熱器生產的完整過程為:
      1.配料
      根據需要生產的具體合金牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。
      2.熔煉
      將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
      3.鑄造
      熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統,冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
      4.擠壓
      擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。
      5.上色(此處先主要講氧化的過程)氧化
      擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程為:
      1.表面預處理:用化學或物理的方法對型材表面進行清洗,裸露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。
      2.陽極氧化:經表面預處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。
      3.封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽,可使鋁型材外表顯現本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。鎮江新區鴻威電子散熱器廠位于全國著名的電子散熱器生產基地—江蘇鎮江新區,是專業研究生產電子散熱器與插片散熱器的廠家。產品主要包括電子散熱器、插片散熱器、型材散熱器、變頻器散熱器、led散熱器等。廣銷全國各地,贏得了廣大用戶的好評和信賴。
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